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碳纤维复合材料是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。

碳复合股料的成型加工手艺包含碳纤维的坯体系体例造、碳基体的制作和基体与纤维的复合。

起首，将碳纤维或碳纤维织物制成坯体，依据质料情势分歧分为：长纤维环绕纠缠法；碳毡短纤维模压；石墨布叠层。今朝，其坯体研制以三向织物为主，三向织物以X、Y、Z偏向互成90o正交分列，各偏向的碳纤维在织物中坚持准直，是以能较***的施展纤维的力学机能。

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进罐小车采用型钢制作，框架焊接结构，承载能力不小于800kg，小车底部设计四个滚轮，复合材料热压罐价格，滚轮设计有耐高温的轴承，复合材料热压罐现货***，推拉轻松。轨道采用角钢制作，复合材料热压罐设备，与支柱螺栓连接，便于调节小车水平度、重量轻，变形小，拆装方便、上面采用5mm钢网板制做、为用户建立摆放模具的良好平台。

运送小车采用型钢制作，小车上表面有与罐内轨道等宽等高的轨道，与罐内轨道对接，方便用户运送产品进罐出罐。

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热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、***为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上，复合材料热压罐，在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构，以及、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域。

热压罐工艺简介及基本原理热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）状态下，使其成为所需要求的***复合材料及其构件的成型方法之一。其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。

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