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罐口密封圈

卧式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐内硫化介质(如蒸汽)压力压住胶唇而自行密封罐口。

罐口密封圈常采用耐热橡胶制造。

卧式硫化罐罐盖开启后，需要一段活动接轨把地面轨道与内轨道连接起来，才能实现装载制品用的硫化小车进出硫化罐的机械化。主要有两种:一种是有罐盖通过连杆牵动一段装在移动小车上的轨道，使之实现接轨。另一种是铰接活动接轨。

卧式硫化罐采用"罐体内径×有效长度"单位m，型号用XL表示，对于硫化制品和胶鞋用的卧式硫化罐，则在XL后加字母J。所以硫化罐的型号表示方法为:如XL-J0.8 ×11、XL-J1.5 ×3等。目前，在辽宁省沈阳市有特大型硫化罐，尺寸为XL-6.0 ×22，即直径6米，长度22米。

卧式硫化罐的工作压力一般在1.2MPa以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。

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小型硫化罐注意事项

卧式硫化罐罐体及罐底一般采用碳素钢制造。采用A3、AY3钢板时，厚度不得大于16mm，设计压力不大于1MPa。采用A3F、AY3F钢板时，厚度不大于12mm，设计压力小于0.6MPa。

定期进行检验检测，保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。硫化罐的修理和改造，应遵守压力容器安全技术监察的规定，保证其结构和强度，满足安全使用要求。企业要制定完善设备管理制度，不得随意改装压力容器。禁止明火，做好接地，防止产生静电。硫化罐必须经质检部门登记注册发证后投运。

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废气收集

　　对于硫化罐进行相关的设计，设计每台硫化罐、密炼可以采用镀锌铁板，下口采用帘布围挡，防止瞬间发生弥漫。

　　2、 输送管道

　　车间内外采用相关的风管设计，在车间内设计采用矩形风管，车间外采用圆形风管。在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，设计相对应的管道，利用风机作用将废气抽出；另外安装鼓风机将车间内散布的废气由下而上鼓气，并且在车间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，这样的话车间内就会产生一定的低负压，保证了车间内废气不会像外扩散。